Каталог товаров регулярно и постоянно пополняется. Если вы не нашли нужный товар, свяжитесь с нами и мы найдем его для вас
Каталог
Связаться с нами
Назад
SAH4050
Ссылка на руководство
II. Требования к окружающей среде на площадке
⦁ Требования к заводским помещениям
Площадь заводского помещения: место для размещения, отвечающее требованиям к оборудованию, и достаточное пространство для ремонта и ухода.
Высота здания: высота в свету под балкой – 4м.
Фундамент цеха: обработка пола обычным цементом, толщина цемента для монтажа и крепления дюбеля или химического анкера должна более 300мм; Если фундамент закладывается на месте, необходимо специальное пояснение для заказчика.
Высота над уровнем моря: до 1000 м; Температура окружающей среды: 5°-40°С; Относительная влажность: максимальная температура 40℃, относительная влажность не более 50%. При низкой температуре допускается высокая относительная влажность (например, 75% при 20℃) и не допускается наличие росы.
Вибрация: ускорение вибрации менее 0,5 г, чтобы избежать относительно большой вибрации, как пресс или штамповочный пресс, расположенный рядом с автоматической линией;
Отсутствие агрессивных газов на рабочем месте;
⦁ Требования к электропитанию
Источник питания: трехфазный 380В; Диапазон колебаний напряжения: ±10%; Частота: 50 Гц;
Необходимо избегать использования одинаковых распределительных щитов между оборудованием и периферийными высокочастотными генераторами, разрядными станками или сварочными аппаратами.
Электропитание станков, манипуляторов, шкафов управления должно быть оборудовано отдельными воздушными выключателями;
Электрический шкаф управления должен быть заземлен отдельно, сопротивление заземления менее 1Ом;
⦁ Требования к сжатому воздуху
Требования к обработке: необходимо использвать очищенный от воды и примесей газ, качество сжатого воздуха не должно быть ниже, чем в государственном стандарте GB/T13277-91 « Класс качества обычного сжатого воздуха » 4, 3, 5; Давление: ≥0,6МПа; расход воздуха на всю комплектную автоматическую линию: 600л/мин.
II. Требования к окружающей среде на площадке
⦁ Требования к заводским помещениям
Площадь заводского помещения: место для размещения, отвечающее требованиям к оборудованию, и достаточное пространство для ремонта и ухода.
Высота здания: высота в свету под балкой – 4м.
Фундамент цеха: обработка пола обычным цементом, толщина цемента для монтажа и крепления дюбеля или химического анкера должна более 300мм; Если фундамент закладывается на месте, необходимо специальное пояснение для заказчика.
Высота над уровнем моря: до 1000 м; Температура окружающей среды: 5°-40°С; Относительная влажность: максимальная температура 40℃, относительная влажность не более 50%. При низкой температуре допускается высокая относительная влажность (например, 75% при 20℃) и не допускается наличие росы.
Вибрация: ускорение вибрации менее 0,5 г, чтобы избежать относительно большой вибрации, как пресс или штамповочный пресс, расположенный рядом с автоматической линией;
Отсутствие агрессивных газов на рабочем месте;
⦁ Требования к электропитанию
Источник питания: трехфазный 380В; Диапазон колебаний напряжения: ±10%; Частота: 50 Гц;
Необходимо избегать использования одинаковых распределительных щитов между оборудованием и периферийными высокочастотными генераторами, разрядными станками или сварочными аппаратами.
Электропитание станков, манипуляторов, шкафов управления должно быть оборудовано отдельными воздушными выключателями;
Электрический шкаф управления должен быть заземлен отдельно, сопротивление заземления менее 1Ом;
⦁ Требования к сжатому воздуху
Требования к обработке: необходимо использвать очищенный от воды и примесей газ, качество сжатого воздуха не должно быть ниже, чем в государственном стандарте GB/T13277-91 « Класс качества обычного сжатого воздуха » 4, 3, 5; Давление: ≥0,6МПа; расход воздуха на всю комплектную автоматическую линию: 600л/мин.
CDS6250B
Ссылка на руководство
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления, развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не превышает 83 дБ (А)
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления, развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не превышает 83 дБ (А)
VdL 1200
Ссылка на руководство
Вертикальные обрабатывающие центры VDL 1200 - это новое поколение станков с ЧПУ, которое выпускается АО «ДМТГ РУС» с использованием передовых технологий. VDL 1200 имеют широкое применение при механической обработке корпусов, пластин, прецизионных деталей, а также для обработки пресс-форм. С одной установкой могут быть выполнены все обработки, такие как фрезерование, сверление, развертывание, нарезание резьбы и т. д. Станок оснащен магазином с автооператором (ATC), системой автоматической смазки, системой охлаждения, ручным переносным пультом (MPG) и кабинетной защитой
Станки стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0i-Mate M, но могут быть установлены и другие системы управления такие как Siemens, Heidenhain и др. В системе управления могут быть встроены функции для работы четвертой оси в соответствии с требованиями заказчика
Вертикальные обрабатывающие центры VDL 1200 - это новое поколение станков с ЧПУ, которое выпускается АО «ДМТГ РУС» с использованием передовых технологий. VDL 1200 имеют широкое применение при механической обработке корпусов, пластин, прецизионных деталей, а также для обработки пресс-форм. С одной установкой могут быть выполнены все обработки, такие как фрезерование, сверление, развертывание, нарезание резьбы и т. д. Станок оснащен магазином с автооператором (ATC), системой автоматической смазки, системой охлаждения, ручным переносным пультом (MPG) и кабинетной защитой
Станки стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0i-Mate M, но могут быть установлены и другие системы управления такие как Siemens, Heidenhain и др. В системе управления могут быть встроены функции для работы четвертой оси в соответствии с требованиями заказчика
CDE6266A
Ссылка на руководство
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления, развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не превышает 83 дБ (А)
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления, развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не превышает 83 дБ (А)
CL-15
Ссылка на руководство
Высокоскоростные многофункциональные токарные станки с ЧПУ CL-15 предназначены для прецизионной обработки мелких деталей ступенчатой или криволинейной формы в условиях серийного производства. Станки используются для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе. Станки CL-15 специально разработаны с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий. Установленная система ЧПУ Fanuc 0i-mate-TD идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы
Высокоскоростные многофункциональные токарные станки с ЧПУ CL-15 предназначены для прецизионной обработки мелких деталей ступенчатой или криволинейной формы в условиях серийного производства. Станки используются для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе. Станки CL-15 специально разработаны с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий. Установленная система ЧПУ Fanuc 0i-mate-TD идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы
CW6263E
Ссылка на руководство
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления, развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не превышает 83 дБ (А)
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления, развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не превышает 83 дБ (А)
SAL5565
Ссылка на руководство
Вертикальный токарный станок SAL5565 является высокоскоростным, эффективным технологическим оборудованием с высокой жесткостью, в нем интегрированы первичная и чистовая обработка, интенсивной обработкой процессов. Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом, предотвращающим коррозию деталей станка, от попадания пыли. Основныый части комплектации импортного производства, некоторые детали изготавливаются известными китайскими компаниями для повышения стабильности станка и продления срока службы. Станок имеет устойчивую эстетичускую форму и в основном используется для автомобильных тормозных барабанов, дисков, корпусов двигателей и клапанов, а также для производства других изделий.
Зажим: используется гидравлический патрон (только для вертикального станка) с водонепроницаемой и пыленепроницаемой функцией.
Привод: Используйте высококачественный прецизионный шариковый винт для привода, скорость быстрого перемещения составляет 12 м/мин, с хорошим ходом движения и динамическими характеристиками, что значительно повышает эффективность обработки.
Револьверная головка: револьверная головка с сервоприводом, с высокоскоростной индексацией серводвигателя, точным позиционированием кривошипа и гидравлической блокирующей конструкцией
Вертикальный токарный станок SAL5565 является высокоскоростным, эффективным технологическим оборудованием с высокой жесткостью, в нем интегрированы первичная и чистовая обработка, интенсивной обработкой процессов. Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом, предотвращающим коррозию деталей станка, от попадания пыли. Основныый части комплектации импортного производства, некоторые детали изготавливаются известными китайскими компаниями для повышения стабильности станка и продления срока службы. Станок имеет устойчивую эстетичускую форму и в основном используется для автомобильных тормозных барабанов, дисков, корпусов двигателей и клапанов, а также для производства других изделий.
Зажим: используется гидравлический патрон (только для вертикального станка) с водонепроницаемой и пыленепроницаемой функцией.
Привод: Используйте высококачественный прецизионный шариковый винт для привода, скорость быстрого перемещения составляет 12 м/мин, с хорошим ходом движения и динамическими характеристиками, что значительно повышает эффективность обработки.
Револьверная головка: револьверная головка с сервоприводом, с высокоскоростной индексацией серводвигателя, точным позиционированием кривошипа и гидравлической блокирующей конструкцией
CKE6150Z
Ссылка на руководство
Токарные станки с ЧПУ СКЕ6150Z с горизонтальной станиной разработаны с учетом всех самых
современных достижений. Станина станка, передняя бабка, суппорт и задняя бабка
изготовлены из высокопрочного чугуна с высокой плотностью.
Закаленные направляющие станины имеют твердость не ниже – 50 HRC (индукционный способ
закаливания). Направляющие салазок суппорта имеют специальное износостойкое TFS
покрытие, обеспечивающее длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение
подвижных узлов станка.
Станок стандартно оснащается 4-х позиционным вертикальным резцедержателем, но по
желанию клиента может быть установлена и 6-ти или 8-ми позиционная револьверная головка с
горизонтальной осью вращения.
Автоматическое переключение диапазонов скоростей шпинделя и бесступенчатое
регулирование оборотов шпинделя внутри каждого диапазона осуществляется от системы ЧПУ.
Станок оборудован системой подачи СОЖ и поддоном для сбора стружки.
Электрический шкаф станка оборудован теплообменником
Токарные станки с ЧПУ СКЕ6150Z с горизонтальной станиной разработаны с учетом всех самых
современных достижений. Станина станка, передняя бабка, суппорт и задняя бабка
изготовлены из высокопрочного чугуна с высокой плотностью.
Закаленные направляющие станины имеют твердость не ниже – 50 HRC (индукционный способ
закаливания). Направляющие салазок суппорта имеют специальное износостойкое TFS
покрытие, обеспечивающее длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение
подвижных узлов станка.
Станок стандартно оснащается 4-х позиционным вертикальным резцедержателем, но по
желанию клиента может быть установлена и 6-ти или 8-ми позиционная револьверная головка с
горизонтальной осью вращения.
Автоматическое переключение диапазонов скоростей шпинделя и бесступенчатое
регулирование оборотов шпинделя внутри каждого диапазона осуществляется от системы ЧПУ.
Станок оборудован системой подачи СОЖ и поддоном для сбора стружки.
Электрический шкаф станка оборудован теплообменником
JXLC45A
Ссылка на руководство
Покупатель приобретает двухшпиндельный вертикальный токарный станок с ЧПУ
JXLC45. Стороны после дружественных переговоров достигли соглашения о
нижеследующем:
Вертикальный токарный станок с ЧПУ JXLC представляет собой двухкоординатный станок
с ЧПУ, управляемый системой ЧПУ, который может автоматически выполнять режущую
обработку внутренней и наружной цилиндрической, конической и дуговой поверхности,
прорези, фаски, резьбы (метрическая резьба, дюймовая резьба, коническая, торцевая резьба),
сверление, развертка, расточку и т.д. Этот станок имеет большие преимущества при обработке
небольших деталей корпуса и дисков, таких как автозапчасти и детали зубчатых дисков.
Внешний круг, внутренний круг, торцевая поверхность, поверхность конуса и кривая
представляют собой любой процесс точения цилиндрической формы с квадратичной кривой и
могут использоваться для сверления, развертывания, растачивания и другой обработки. Вся
машина спроектирована в соответствии со стандартизацией и модульностью. Это
полнофункциональный станок с ЧПУ, обладающий высокой жесткостью, высокой точностью,
превосходным сохранением точности, высокой эффективностью производства, удобным
управлением, эстетичным внешним видом.
Покупатель приобретает двухшпиндельный вертикальный токарный станок с ЧПУ
JXLC45. Стороны после дружественных переговоров достигли соглашения о
нижеследующем:
Вертикальный токарный станок с ЧПУ JXLC представляет собой двухкоординатный станок
с ЧПУ, управляемый системой ЧПУ, который может автоматически выполнять режущую
обработку внутренней и наружной цилиндрической, конической и дуговой поверхности,
прорези, фаски, резьбы (метрическая резьба, дюймовая резьба, коническая, торцевая резьба),
сверление, развертка, расточку и т.д. Этот станок имеет большие преимущества при обработке
небольших деталей корпуса и дисков, таких как автозапчасти и детали зубчатых дисков.
Внешний круг, внутренний круг, торцевая поверхность, поверхность конуса и кривая
представляют собой любой процесс точения цилиндрической формы с квадратичной кривой и
могут использоваться для сверления, развертывания, растачивания и другой обработки. Вся
машина спроектирована в соответствии со стандартизацией и модульностью. Это
полнофункциональный станок с ЧПУ, обладающий высокой жесткостью, высокой точностью,
превосходным сохранением точности, высокой эффективностью производства, удобным
управлением, эстетичным внешним видом.
SAL4565
Ссылка на руководство
Вертикальный токарный станок SAL4565 — это высокоскоростное, эффективное,
высокожесткое обрабатывающее оборудование, сочетающее в себе грубую, тонкую обработку
и интенсивную обработку. Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом,
предотвращающим коррозию деталей станка, от попадания пыли. Основныый части
комплектации импортного производства, некоторые детали изготавливаются известными
китайскими компаниями для повышения стабильности станка и продления срока службы.
Станок имеет устойчивую эстетичускую форму и в основном используется для
автомобильных тормозных барабанов, дисков, корпусов двигателей и клапанов, а также для
производства других изделий.
Зажим: используется гидравлический патрон (только для вертикального станка) с
водонепроницаемой и пыленепроницаемой функцией.
Привод: Используйте высококачественный прецизионный шариковый винт для привода,
скорость быстрого перемещения составляет 12 м/мин, с хорошим ходом движения и
динамическими характеристиками, что значительно повышает эффективность обработки.
Система управления станком: в системе ЧПУ станка применяется система ЧПУ KND 808D,
которая отличается высокой надежностью и стабильностью, адаптацией к окружающей среде.
Револьверная головка: револьверная головка с сервоприводом Sanhe
китайскогопроизводства, с высокоскоростной индексацией серводвигателя, точным
позиционированием кривошипа и гидравлической блокирующей конструкцией.
Станок: Ось X и ось Z представляют собой линейные направляющие, в которых
используются роликовые линейные направляющие RGW45 производства Тайвань Shanghai
2
Silver. Направляющие рельсы обладают высокой точностью и высокой жесткостью, что
обеспечивает точность размеров изделия.
Вертикальный токарный станок SAL4565 — это высокоскоростное, эффективное,
высокожесткое обрабатывающее оборудование, сочетающее в себе грубую, тонкую обработку
и интенсивную обработку. Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом,
предотвращающим коррозию деталей станка, от попадания пыли. Основныый части
комплектации импортного производства, некоторые детали изготавливаются известными
китайскими компаниями для повышения стабильности станка и продления срока службы.
Станок имеет устойчивую эстетичускую форму и в основном используется для
автомобильных тормозных барабанов, дисков, корпусов двигателей и клапанов, а также для
производства других изделий.
Зажим: используется гидравлический патрон (только для вертикального станка) с
водонепроницаемой и пыленепроницаемой функцией.
Привод: Используйте высококачественный прецизионный шариковый винт для привода,
скорость быстрого перемещения составляет 12 м/мин, с хорошим ходом движения и
динамическими характеристиками, что значительно повышает эффективность обработки.
Система управления станком: в системе ЧПУ станка применяется система ЧПУ KND 808D,
которая отличается высокой надежностью и стабильностью, адаптацией к окружающей среде.
Револьверная головка: револьверная головка с сервоприводом Sanhe
китайскогопроизводства, с высокоскоростной индексацией серводвигателя, точным
позиционированием кривошипа и гидравлической блокирующей конструкцией.
Станок: Ось X и ось Z представляют собой линейные направляющие, в которых
используются роликовые линейные направляющие RGW45 производства Тайвань Shanghai
2
Silver. Направляющие рельсы обладают высокой точностью и высокой жесткостью, что
обеспечивает точность размеров изделия.
CDE6140A / CDE6240A
Ссылка на руководство
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и
наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых
поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления,
развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как
сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается
превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во
избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не
превышает 83 дБ (А).
Станок предназначен для различных видов обработки: чистовой обработки внутренних и
наружных цилиндрических поверхностей, обработки конических поверхностей, торцевых
поверхностей, нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, сверления,
развертывания и проточки канавок (пазов). На станке можно обрабатывать такие материалы, как
сталь, чугун, цветные металлы.
Область применения станка зависит от технических условий и параметров станка. Запрещается
превышать допустимые для данной марки станка пределы технических возможностей во
избежание повреждения станка и во избежание несчастных случаев.
Точность станка соответствует стандарту GB/T 4020-1997 (ISO 1708:1989).
В соответствии со стандартом GB/T16769-1997 максимальный уровень шума на холостом ходу не
превышает 83 дБ (А).
315YMT
Ссылка на руководство
Основные технические характеристики токарного станка315YMT:
Высокая жесткость, вторичное нарезание (сильный рез), высокая стабильность:
Применение цельной литой плоской станины с наклонной направляющей 30° и
тяжелой конструкцией ребер жесткости минимизирует искривление и тепловую
деформацию. Широкая станина и прецизионные прямолинейные направляющие
позволяют станку иметь характеристики сильного реза и обеспечение точности на
длительное время.
Шпиндельный узел имеет конструкцию, уменьшающую тепловую деформацию для
высокой точности и стабильного резания.
В системе смазки применяется система смазки жидким маслом под дозированным
давлением, которая обеспечивает регулярную и дозированную смазку всех винтов,
направляющих и других точек смазки, что повышает стабильность станка.
Направляющая принимает прямолинейную направляющую типа ролика
прецизионного класса, ширина рельса 45 мм, ползунок контактирует через линию
ролика, что значительно повышает жесткость; В основном достигается жесткость
жестких рельсов, но значительно улучшается долговечность; Направляющая консоли
имеет большой пролет, который может поддерживать длительное тяжелое резание
(сильный рез).
В блоке подачи используются шариковые винты, к обоим концам прилагается
предварительный натяг, который устраняет потерю точности из-за теплового удлинения.
Высокая точность, высокая динамическая реакция:
Используются две пары высокоточных подшипников NSK P4 класса, что позволяет
шпинделю получить высокую жесткость, при этом получая чрезвычайно высокую
точность вращения шпинделя. Шпиндель осуществляет бесступенчатое регулирование
скорости с помощью сервомотора переменного тока.
Револьверная голова с сервомеханизмом, короткое время смены инструмента,
низкая частота отказов.
Термоустойчивость:
Используется высокоскоростной подшипник качения, дозированное уплотнение
смазки смазкой, таким образом можно обеспечить термостабилизацию температуры
блока и шпинделя.
Высокая эффективность:
Скорость двух осей до 18м/мин.
Основные технические характеристики токарного станка315YMT:
Высокая жесткость, вторичное нарезание (сильный рез), высокая стабильность:
Применение цельной литой плоской станины с наклонной направляющей 30° и
тяжелой конструкцией ребер жесткости минимизирует искривление и тепловую
деформацию. Широкая станина и прецизионные прямолинейные направляющие
позволяют станку иметь характеристики сильного реза и обеспечение точности на
длительное время.
Шпиндельный узел имеет конструкцию, уменьшающую тепловую деформацию для
высокой точности и стабильного резания.
В системе смазки применяется система смазки жидким маслом под дозированным
давлением, которая обеспечивает регулярную и дозированную смазку всех винтов,
направляющих и других точек смазки, что повышает стабильность станка.
Направляющая принимает прямолинейную направляющую типа ролика
прецизионного класса, ширина рельса 45 мм, ползунок контактирует через линию
ролика, что значительно повышает жесткость; В основном достигается жесткость
жестких рельсов, но значительно улучшается долговечность; Направляющая консоли
имеет большой пролет, который может поддерживать длительное тяжелое резание
(сильный рез).
В блоке подачи используются шариковые винты, к обоим концам прилагается
предварительный натяг, который устраняет потерю точности из-за теплового удлинения.
Высокая точность, высокая динамическая реакция:
Используются две пары высокоточных подшипников NSK P4 класса, что позволяет
шпинделю получить высокую жесткость, при этом получая чрезвычайно высокую
точность вращения шпинделя. Шпиндель осуществляет бесступенчатое регулирование
скорости с помощью сервомотора переменного тока.
Револьверная голова с сервомеханизмом, короткое время смены инструмента,
низкая частота отказов.
Термоустойчивость:
Используется высокоскоростной подшипник качения, дозированное уплотнение
смазки смазкой, таким образом можно обеспечить термостабилизацию температуры
блока и шпинделя.
Высокая эффективность:
Скорость двух осей до 18м/мин.
MDH65
Ссылка на руководство
Горизонтальные обрабатывающие центры MDH65 разработаны и изготовлены с применением международных передовых технологий. Обрабатывающие центры
MDH65 широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров. Обрабатывающие центры MDH65 отличаются высокими параметрами резания, точностью позиционирования и надежностью, благодаря применению первоклассных механических и электронных комплектующих, современных средств контроля производства, а также новыми решениями в конструкции и компоновке станков.
Горизонтальные обрабатывающие центры MDH65 разработаны и изготовлены с применением международных передовых технологий. Обрабатывающие центры
MDH65 широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров. Обрабатывающие центры MDH65 отличаются высокими параметрами резания, точностью позиционирования и надежностью, благодаря применению первоклассных механических и электронных комплектующих, современных средств контроля производства, а также новыми решениями в конструкции и компоновке станков.
KPD680/15
Ссылка на руководство
(1) Станина и опора рельса
Станина изготовлена из высококачественного серого чугуна с цельной
конструкцией станины по диагонали 15°, направляющая является широкой опорной
конструкцией, которая обладает супер механической стабильностью и жесткостью,
имеется наклонный канал отвода стружки, твердость закалки продольной станины
составляет более 50 HRC, большой портальный шлифовальный станок 3,2х6м для
однократной обработки для обеспечения точности каждого станка.
2) Привод по направлению осей X/Y/Z
Для самоцентрирующегося зажима применяется движение по направлению Y, для
привода по направлению Y применяется сервомотор для соединения прецизионного
ходового винта для привода зажима и радиального движения изделия для
фрезерования торца и фиксации рабочего места, все опорные направляющие и
монтажная поверхность опоры винта подлежат тщательной пробке и полной
рациональной автоматической смазке. Перемещение консоли шпиндельной бабки
на левом и правом концах выполняется в направлении X, Z, привод X и Z – в
направлении соединения сервомотора с прецизионным движением ходового винта и
осевым движением консоли шпиндельной бабки, все опорные направляющие и
ходовой винт (для обеспечения жесткости и точности станка применяется
конструкция предварительного подъема) полнотью автоматически смазываются.
3) Описание конструкции шпинделя
Шпиндельная бабка станка представляет собой двух/трехшпиндельную
конструкцию (опционально), шпиндельный вал 1 – фрезерный вал; Шпиндель 2 –
сверлильный вал; Шпиндель 3 – вал нарезки резьбы (применяется ремень ГРМ),
Подшипник шпинделя – жесткая опорная система, Подшипник в двух направлениях
– двухрядная цилиндрическая роликовая система с точным угловым контактом
Подшипник, Подшипник – высококачественный прецизионный Подшипник
отечественного производства. Жесткая конструкция шпинделя обеспечивает
жесткость и эффективность резки станка.
4) Комбинация зажимных приспособлений
Применяется двойная V-самоцентрирующаяся гидравлическая конструкция для
зажима станка, промежуточная скользящая доска приводит заготовку в поперечное
движение для осуществления позиционирования между фрезерованием и станцией
и т.д., для заготовок разных спецификаций только нужно отрегулировать
расстояние между местами зажима, удобно использовать и стабильно устанавливать
зажимы.
(1) Станина и опора рельса
Станина изготовлена из высококачественного серого чугуна с цельной
конструкцией станины по диагонали 15°, направляющая является широкой опорной
конструкцией, которая обладает супер механической стабильностью и жесткостью,
имеется наклонный канал отвода стружки, твердость закалки продольной станины
составляет более 50 HRC, большой портальный шлифовальный станок 3,2х6м для
однократной обработки для обеспечения точности каждого станка.
2) Привод по направлению осей X/Y/Z
Для самоцентрирующегося зажима применяется движение по направлению Y, для
привода по направлению Y применяется сервомотор для соединения прецизионного
ходового винта для привода зажима и радиального движения изделия для
фрезерования торца и фиксации рабочего места, все опорные направляющие и
монтажная поверхность опоры винта подлежат тщательной пробке и полной
рациональной автоматической смазке. Перемещение консоли шпиндельной бабки
на левом и правом концах выполняется в направлении X, Z, привод X и Z – в
направлении соединения сервомотора с прецизионным движением ходового винта и
осевым движением консоли шпиндельной бабки, все опорные направляющие и
ходовой винт (для обеспечения жесткости и точности станка применяется
конструкция предварительного подъема) полнотью автоматически смазываются.
3) Описание конструкции шпинделя
Шпиндельная бабка станка представляет собой двух/трехшпиндельную
конструкцию (опционально), шпиндельный вал 1 – фрезерный вал; Шпиндель 2 –
сверлильный вал; Шпиндель 3 – вал нарезки резьбы (применяется ремень ГРМ),
Подшипник шпинделя – жесткая опорная система, Подшипник в двух направлениях
– двухрядная цилиндрическая роликовая система с точным угловым контактом
Подшипник, Подшипник – высококачественный прецизионный Подшипник
отечественного производства. Жесткая конструкция шпинделя обеспечивает
жесткость и эффективность резки станка.
4) Комбинация зажимных приспособлений
Применяется двойная V-самоцентрирующаяся гидравлическая конструкция для
зажима станка, промежуточная скользящая доска приводит заготовку в поперечное
движение для осуществления позиционирования между фрезерованием и станцией
и т.д., для заготовок разных спецификаций только нужно отрегулировать
расстояние между местами зажима, удобно использовать и стабильно устанавливать
зажимы.
Не нашли подходящий товар
или нужна помощь специалиcта?
или нужна помощь специалиcта?
Проконсультируем вас по любому вопросу, а также расскажем
об интересных акциях и предложениях, которые вас заинтересуют
Нажимая на кнопку Отправить, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности
